1.电捕焦油器构成后续工艺洗刷功率下降，影响煤气质量，电捕焦油器生产厂家,电捕焦油器故障维修分享致使各洗液的含油量，热换器阻塞，下降煤气净化的效果。

2.阻塞脱硫塔内填料，不但脱硫功率下降，也要不断替换塔内填料以及脱硫喷液喷洒控件，致使后续设备保护本钱添加电捕焦油器不只可以后序工序对煤气质量的要求，行进产品的回收率，而且可以明显操作的环境。

3.焦化和煤气生产厂均采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾滴。电捕焦油器前煤气中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，净化后煤气中的焦油可到达50 mg/m3,除焦油功率在98以上，但进入电捕焦油器煤气的温度和流量等要素，直接影响到蜂窝式电捕焦油器捕集焦油的功率也会影响到后续工艺对煤气的净化程度。因为后续工艺对煤气中焦油含量的严格要求操控煤气中焦油含量在生产中尤为重要。

电捕焦油器常见的故障有哪些？

(1)直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种：

一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;二是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差，关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准，将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。

(2)电晕丝断裂。
这是电捕焦油器常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。

(3)控制柜故障。
电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。